УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АБСОРБЕРОВ часть 3
Особенностью клапанной тарелки является допустимость ра¬боты при переменных нагрузках колонны по газу. Соответственно увеличению и уменьшению расхода газа клапаны поднимаются на большую или меньшую высоту, обеспечивая практически постоян¬ную скорость истечения газа без провала жидкости. Наибольшую устойчивость работы колонны при резком изменении расхода газа (до десятикратного) обеспечивают балластные клапаны (рис. Х-7, д). Здесь легкий клапан помещен внутри более тяжелой балластной детали, так что при небольших расходах газа подни¬мается лишь один легкий клапан, а при больших — вместе с бал¬ластной деталью. Диаметр отверстий в клапанных тарелках обычно равен 40 мм, диаметр клапана — 50 мм, толщина — 2 мм, вес ~30 г. В колоннах, работающих под атмосферным давлением, расстояние между центрами клапанов в 2 раза больше их диаметра, при избыточном рабочем давлении — в 3—4 раза. 466
Ситчатые тарелки представляют собой перфорированные диски с отверстиями диаметром 2—8 мм (или со щелями шириной 2—4 мм), снабженные обычным переточным устройством (рис. Х-8). Газ проходит через все отверстия и барботирует через слой жидкости. Будучи простыми по устройству, эти тарелки обладают, однако, сравнительно узким диапазоном нагрузки по газу, При малых нагрузках жидкость будет протекать через отверстия (газ не может удержать слой жидкости), а при боль¬ших — жидкость будет уноситься потоком газа на вышележащие тарелки.